自動車電子システムの複雑さは、リレーのパフォーマンス、特に電磁干渉(EMI)の問題に高い要件を置き、車両の電子機器の安定性に直接影響します。近年、自動車リレー産業はEMIの影響を大幅に減らし、シーリングテクノロジーのイノベーションを通じて信号伝達の信頼性を改善しました。このテクノロジーのアップグレードは、リレーの電磁互換性(EMC)を最適化するだけでなく、サービス寿命を延長し、次世代のスマートカーと電気自動車の開発に重要なサポートを提供します。
自動車リレーは、車両電子システムの回路スイッチングや信号制御などの重要な機能を引き受けますが、従来のリレーは高周波スイッチング中に電磁干渉を受けやすく、ECU(電子制御単位)、センサー、通信モジュールなどの末梢電子デバイスの通常の動作に影響します。主な問題には次のものがあります。
1.高周波騒音放射:リレー接点が開閉されて閉じたときに生成されるアークは、高周波電磁波を形成し、オンボード電子システムに干渉します。
2。導電性干渉:電力線または信号線を介して伝播するEMIは、信号の歪みを引き起こし、誤動作を引き起こす可能性があります。
3。環境干渉:過酷な労働条件(高温、振動など)は、EMIの問題を悪化させ、リレーの長期的な安定性に影響します。
これらの課題に対処するために、業界は、EMIを効果的に抑制するために、物理的な構造と材料の最適化から始めて、高度なシーリングテクノロジーの採用を開始しました。
1。ハーメチックシーリングは、アークの干渉を減らします
従来のリレーは、基本的な保護のためにプラスチックシェルに依存していますが、内部電磁ノイズを完全に分離することはできません。新世代の自動車リレーには、接触アークによって生成されたEMIを大幅に削減するために、窒素などの不活性ガスを組み合わせた金属またはセラミックの気密パッケージを装備しています。このシーリング方法は、高周波ノイズの漏れを抑制するだけでなく、リレーの高温と腐食抵抗を改善します。
2。電磁シールド構造の最適化
シールデザインに基づいて、一部のハイエンドリレーはマルチレイヤーシールドテクノロジーを使用しています。
金属ハウジングシールド:アルミニウムまたは鋼製のハウジングは、電磁波を吸収して反映して放射線干渉を減らします。
内部磁気リング/フィルターアセンブリ:伝導EMIを抑制するための統合フェライト磁気リングまたはRCバッファー回路。
接地最適化:シール構造の接地経路を改善して、干渉信号の効果的な輸出を確保します。
3。ポッティング材料は、全体的な干渉を改善します
エポキシ樹脂またはシリコンポッティング技術は、自動車リレーの製造に広く使用されており、その利点は次のとおりです。
内部ボイドの充填:エアメディアによって引き起こされる信号結合干渉を減らします。
吸収高周波振動:接触安定性に対する機械的振動の影響を減らし、EMIの生成を減らします。
強化された防水性と防塵:密閉されたリレーは、湿気とほこりの多い環境で安定して動作し、環境要因によって引き起こされるEMIの変動を減らします。
自動車の電化と知性の開発により、EMC基準はますます厳しくなりつつあります。シーリングテクノロジーの進歩により、自動車リレーは次の分野でより競争力があります。
電気自動車(EV):高電圧リレーには、より高いEMI抑制機能が必要であり、シーリングテクノロジーにより、バッテリー管理システム(BMS)と充電システムの安定性が保証されます。
ADAS(Advanced Driver Assistance System):レーダーやカメラなどの敏感な電子デバイスはEMIに非常に敏感であり、干渉リレーが低いとシステムの信頼性が向上します。
車両通信(5G/V2X):リレーからの高周波通信信号への干渉を減らし、データ送信の精度を確保します。
将来、Automotive Relayのシーリングテクノロジーは、統合されたEMIセンサー、干渉レベルのリアルタイムフィードバック、動作モードの自動調整などのインテリジェントな監視機能をさらに組み合わせる可能性があります。さらに、新しい材料(ナノコンポジットシールドコーティングなど)の適用は、シーリング性能とEMI抑制効果をさらに改善することが予想されます。