電磁（電圧、電流、中間）リレーの場合、感知機構は電磁システムです。電磁システムの故障は主にコイルと可動鉄心と静鉄心に集中しています。
(1) コイルのトラブルシューティング コイルの故障は通常、コイルの絶縁に損傷を与えます。機械的損傷により、巻線間の短絡や地絡が発生します。電源電圧が低すぎるため、動的鉄心と静的鉄心が密着せず、コイルに流れる電流が大きすぎて、コイルが加熱されて焼損します。 。修理の際はコイルを巻き直す必要があります。コイルに通電してもアーマチュアが引き込まれない場合は、コイルのリード線の接続が外れてコイルが断線している可能性があります。剥離を確認後、溶接して取り付けます。
(2) 鉄心のトラブルシューティング 鉄心の主な故障は、電源投入後にアーマチュアが吸引できないことです。原因としては、コイルの断線、可動鉄心と静止鉄心の間の異物、電源電圧の低さが考えられます。状況に応じて修理する必要があります。電源投入後、アーマチュアから異音が発生します。これは、可動鉄心の接触面と静止鉄心の不均一な接触面、または油の汚れが原因である可能性があります。修理する場合は、コイルを取り外し、その接触面を滑らかにするか研磨する必要があります。油汚れがある場合は、掃除する必要があります。大きなノイズは、ショートやリングの破損が原因である可能性があります。新しい短絡リングを修理または交換します。電源が遮断された後、アーマチュアがすぐに解放されないのは、可動鉄心の固着、鉄心の空隙が小さすぎる、バネのひずみ、鉄心の接触面の損傷などが原因である可能性があります。油っぽい。メンテナンスの際には、故障の原因に応じて対処するか、エアギャップを0.02～0.05MMに調整して保護するか、スプリングを交換するか、ガソリンを使用してオイルを洗浄する必要があります。サーマルリレーの場合、感知メカニズムは熱素子です。よくある故障は、発熱体が焼損したり、発熱体が故障して動作しなくなったりすることです。
(3) 発熱体が切れている。負荷側の短絡、または感熱素子の動作周波数が高すぎることが原因である可能性があります。メンテナンス時には感熱素子の交換や設定値の再調整が必要となります。
(4) 感熱素子の故障。設定値が小さすぎる、アクションに過負荷がかかっていない、使用時に強い衝撃や振動が加わった場合にアクション機構が緩んでトリップし、誤作動を引き起こす可能性があります。
(5) 発熱体が動作しない。設定値が小さすぎて感熱素子が過負荷保護機能を失った可能性があります。メンテナンス時には、負荷の動作電流に応じて設定電流を調整する必要があります。アクチュエータのオーバーホール ほとんどのリレーのアクチュエータは接点方式です。その「オン」と「オフ」によって、ある制御機能が完成します。接点システムの故障には、一般に接点の過熱、摩耗、溶着などが含まれます。接触過熱の主な原因は、容量不足、接触圧力不足、表面の酸化や汚れなどです。摩耗が増加する主な理由は、接点容量が小さすぎること、アーク温度が高すぎて接点金属が酸化しないことなどです。溶融溶接が発生する主な原因は、アーク温度が高すぎるか、接点が著しくジャンプすることです。
接点の検査順序は次のとおりです。
(1) 外カバーを開けて接触面の状態を確認してください。
(2) 接点の表面が酸化している場合、銀接点は修復できない場合があります。銅接点を光沢ヤスリで滑らかにするか、表面の酸化層をナイフで軽くこすってください。
(3) 接触面が汚れている場合は、ガソリンまたは四塩化炭素で洗浄できます。
(4) 接点表面に焼け跡がある場合、銀接点は修復する必要はありませんが、銅接点は光沢ヤスリやナイフで修復できます。砂が残って接触不良を引き起こす可能性があるため、ヤスリやサンドペーパーを使用して改修することは許可されていません。
(5) 接点が溶着している場合は接点を交換してください。接点容量が小さい場合は容量の大きいリレーに交換してください。
(6) 接触圧が不足する場合は、スプリングを調整するかスプリングを交換して接触圧を高めてください。それでも圧力が不十分な場合は、接点を交換する必要があります。
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